抽水蓄能電站主軸密封結構型式一般為軸向式或徑向式（如清蓄、仙居、西龍池等），端面密封為結構形式的主軸密封（如深蓄、呼蓄、溧陽等）。旋轉滑環(抗磨板)、活動密封的安裝是主軸密封安裝的重點難點。

安裝措施分析

1)?修磨處理
在安裝旋轉滑環時，先對分半面進行檢查，在水輪機軸安裝間立軸完畢后，先在安裝間進行預裝并適當研磨，通過大軸與轉輪連軸螺栓孔檢查旋轉滑環與基礎面接觸情況，如果不滿足要求，需對旋轉滑環或基礎面進行修磨處理。
在安裝旋轉滑環過程中，應考慮在機組運行過程中的熱脹冷縮情況，組合面間隙應滿足要求，在必要時現場進行打磨處理。

2)?旋轉滑環水平檢查
在旋轉滑環安裝完畢后，內外環水平差應滿足要求，整體水平波浪度應在盤車時進行檢查，靜態水平應不大于0.015mm/m，波浪度不大于0.03mm。

3)?密封環與旋轉滑環接觸面積檢查
在密封環與旋轉滑環間涂紅丹進行檢查，并對高點進行修磨處理，直至達到技術要求。

4)?活動密封環與支撐環裝配檢查
活動密封環與支撐環間隙應符合設計要求，活動密封環能上下自由活動，整體安裝完畢、尾水充水后，安裝監測百分表，通密封冷卻水，活動密封環應均勻上浮，且水膜厚度應滿足設計要求。

5)?明確質量控制標準
主軸密封各工序的工藝質量指標按照《抽水蓄能電站主機設備安裝質量標準》執行并到達優良標準。1.5倍工作壓力試驗，1h壓降為0。(1)軸向主軸密封，固定密封座與活動密封環間隙偏差≤0.08mm；活動密封環波浪度≤0.05mm(合象水平儀或方形水平儀)；抗磨環和密封環間隙，一般為0，局部不超過0.03mm；所有分瓣面組合縫間隙≤0.03mm；支撐座與迷宮環的中心偏差≤0.05mm(內徑千分尺)。(2)徑向主軸密封，支撐座內徑側與主軸軸套的間隙，δ±0.10mm；支撐座水平≤0.015mm/m(合象水平儀或方形水平儀)；支撐座波浪度≤0.05mm(合象水平儀或方形水平儀)；密封環與主軸軸套間隙為0；組合螺栓緊固力矩偏差≤5%△H(△H-設計值)；密箱蓋與主軸軸套間隙為δ±0.15mm(δ-設計間隙)；所有組合縫間隙≤0.04mm。