機械密封端面材料通常采用軟─硬組對形式，硬質環端面比軟質環端面光滑得多，且變形及磨損極小，可以簡化為剛性理想光滑平面。對于設計和使用合理的機械密封，其軟質端面的磨損形式主要表現為黏著磨損。工作時，機械密封端面間的接觸發生在軟質環端面較高的微凸體上。摩擦時接觸點處發生變形而產生黏著，隨后在滑動中黏著結點被摩擦力剪切破壞。這種黏著、破壞、再黏著的交替過程就構成黏著磨損。用來計算黏著磨損的方法很多，但大多都建立在Archard 磨損理論模型之上。Archard 于1953 年，在假設接觸的兩表面是由許多高度相等、半徑為r 的半球形微凸體組成的條件下，提出了黏著磨損的計算方法。圖1 是黏著結點的形成與破壞示意圖，圖中Fc為端面比壓，v 為端面平均線速度。
(a) 黏著結點形成 (b) 黏著結點破壞
圖1機械密封黏著結點的形成與破壞
顧永泉基于Archard 磨損理論給出了機械密封端面磨損率的一種簡易計算方法，其表達式為:
式中γ———機械密封端面磨損率，m
Kw———磨損系數，表示黏著結點產生磨屑的概率，與摩擦副材料和工作條件有關
H2———軟質環材料的布氏硬度，Pa
pc———密封端面比壓，Pa
v———密封端面平均線速度，m/s，v = πrmn /30
rm———密封端面平均半徑，m
n ———轉速，r /min
式(1) 中的磨損系數Kw是一相似準數，為一概率系數，例如Kw = 10 -6 即表面接觸點的每1000000 次接觸會產生一次磨損，它集中反應摩擦副端面的摩擦狀態、滑動速度、溫度、界面反應及材料性能的綜合影響，是摩擦學系統的函數。磨損系數Kw值越小，磨損越少，常由磨損試驗測算。密封技術網(http://m.238668.cn/)查閱到部分機械密封摩擦副材料的磨損系數Kw值值得注意的是，式(1) 是由Archard 黏著磨損理論模型得出的，它在某種程度上描述了機械密封端面磨損的一般規律，但是Archard 理論中假設微凸體是半徑均相同的半球體且沒有考慮摩擦力的影響，因此，這個磨損公式本身與工程實際有一定差距。
